Descrizione del prodotto

Fastener Workshop Oil Smoke Purification Equipment è una soluzione centralizzata di purificazione dei fumi costruita per grandi impianti di produzione di dispositivi di fissaggio. È progettato per scenari in cui più macchine per stampaggio e formatura a freddo operano simultaneamente, generando emissioni di fumi elevate e continue. I fumi provenienti da tutte le attrezzature dell'officina vengono raccolti attraverso la rete di condutture principali e trattati mediante purificazione a più stadi prima dello scarico conforme. Questa apparecchiatura adotta un design modulare: le unità di purificazione possono essere combinate in modo flessibile in base al numero di macchine e al volume totale dei fumi. Una singola unità gestisce fino a 6000 m³/h e più unità in parallelo possono coprire grandi officine di decine di migliaia di metri quadrati. Internamente adotta un processo combinato di filtrazione grossolana anteriore + filtrazione a media-efficienza + purificazione elettrostatica ad alta-tensione. Gli stadi di filtraggio sono ottimizzati per l'elevato contenuto di olio e polvere metallica nei fumi degli elementi di fissaggio, offrendo un'elevata capacità di trattenimento dello sporco e un'efficienza di purificazione complessiva superiore al 95%. Funziona stabilmente per lunghi periodi, riducendo notevolmente la frequenza di manutenzione e spegnimento.

L'implementazione di questa attrezzatura consente la raccolta, il trattamento e la manutenzione unificati dei fumi in tutta l'officina. Rispetto al trattamento decentralizzato con una singola-macchina, la soluzione centralizzata riduce i costi di gestione e offre prestazioni di purificazione più stabili. Aiuta le grandi fabbriche di elementi di fissaggio a superare rapidamente l'accettazione ambientale, a migliorare in modo completo l'ambiente dell'officina, a proteggere la salute sul lavoro dei lavoratori in prima linea e a ridurre i fastidiosi odori nelle aree circostanti. Il nostro team di progettazione e costruzione professionale fornisce un servizio completo, dal sopralluogo in loco, alla progettazione delle tubazioni, dalla produzione delle apparecchiature all'installazione e alla messa in servizio, adattando soluzioni ottimali al layout dell'officina e al ritmo di produzione. La serie ha completato-progetti di purificazione in officina per decine di grandi produttori nazionali di elementi di fissaggio ed è stata esportata in lotti in Vietnam, Tailandia e altri centri di produzione del sud-est asiatico, ottenendo un elevato riconoscimento da appaltatori e agenti esteri.

Specifiche

Elemento parametro	Dettagli sui parametri
Scenari applicabili	Trattamento centralizzato dei fumi nelle officine di produzione di elementi di fissaggio
Alimentazione elettrica	Tri-fase 380 V
Potenza della singola unità	1,5 kW–3 kW
Volume d'aria della singola unità	2000–6000 m³/h (supporta il collegamento in parallelo di più unità)
Tipo di interfaccia	Docking multi-ingresso personalizzato
Efficienza di purificazione	Maggiore o uguale al 95%
Modalità combinata	Giunzione libera modulare

Applicazioni

Trattamento completo dei fumi-in officina per grandi impianti di produzione di elementi di fissaggio
Purificazione centralizzata per più macchine di stampaggio e formatura a freddo
Progetti di riqualificazione ambientale degli impianti di produzione di particolari standard
Depurazione fumi centralizzata per distretti industriali di lavorazione hardware

Forza della fabbrica

Siamo un produttore-orientato alla tecnologia con 10 anni di esperienza nella purificazione di fumi e nebbie industriali. Il nostro stabilimento di 2.000-quadrati-metri è dotato di macchine per stampaggio, cesoie, taglio laser, piegatrici e altre apparecchiature di produzione CNC. Supportati da un team interno di ricerca e sviluppo e di costruzione, disponiamo di una capacità mensile di 50 unità e siamo in grado di intraprendere progetti di trattamento in officina su larga scala. Abbiamo esperienza di cooperazione con marchi di fama mondiale, la nostra qualità soddisfa gli standard internazionali e la nostra attività copre più province e città nazionali ed esporta in tutto il mondo.

Controllo qualità

Implementiamo il controllo completo-della produzione del processo in stretta conformità con gli standard ISO9001. Vengono stabiliti numerosi punti di controllo della qualità, dall'approvvigionamento delle materie prime, alla lavorazione della lamiera, all'assemblaggio dei componenti principali fino alla consegna del prodotto finito. I componenti elettrici principali provengono da marchi ben-noti per garantire prestazioni stabili. Ogni unità viene sottoposta a un'ispezione completa al 100% prima della consegna, inclusi test di accensione-, test di tenuta e verifica dell'efficienza della purificazione. È supportata l'ispezione in loco-di terze parti-per garantire la qualità della consegna.

Servizio post-vendita

Tutte le unità principali sono dotate di una garanzia di 12-mesi contro danni non-umani e non-esterni. Per i guasti entro il periodo di garanzia è prevista la riparazione o la sostituzione gratuita. Per i progetti di officine centralizzate, forniamo-installazione in loco, messa in servizio e formazione per gli operatori. In caso di danni dovuti al trasporto, forniremo tempestivamente soluzioni di sostituzione o riparazione. Il personale post-vendita dedicato-garantisce una risposta rapida e un funzionamento stabile a lungo termine.