Descrizione del prodotto
Il separatore meccanico dei fumi d'olio della macchina per la formatura è un'apparecchiatura fisica pura per la separazione dei fumi d'olio sviluppata per la lavorazione della formatura. Adotta il principio di purificazione della centrifugazione meccanica + filtraggio fisico durante tutto il processo, senza componenti del campo elettrico ad alta-tensione. Funziona in modo sicuro e stabile, ha caratteristiche intrinsecamente antideflagranti- ed è adatto per formare officine con requisiti di sicurezza elettrica e protezione contro le esplosioni.
Questo separatore meccanico di fumi d'olio per macchina formatrice adotta una struttura di separazione meccanica a più- stadi. Dopo che l'aria carica di olio-è entrata nell'apparecchiatura, la maggior parte delle gocce d'olio vengono rapidamente gettate nel contenitore di recupero inferiore attraverso la forza centrifuga generata dalla struttura centrifuga ad alta-velocità per realizzare la separazione preliminare dell'olio-gas. La nebbia d'olio fine rimanente viene quindi intercettata in profondità da moduli filtranti fisici lavabili multistrato. L'efficienza complessiva di separazione e purificazione può raggiungere il 99% e non vi sono residui evidenti di nebbia d'olio all'uscita.
Mirando alle caratteristiche delle condizioni di lavoro delle macchine formatrici, abbiamo ottimizzato il canale di flusso interno e il materiale filtrante del separatore meccanico dei fumi d'olio della macchina formatrice. L'apparecchiatura funziona in modo fluido, a basso rumore e non interferisce con la normale produzione delle apparecchiature di formatura. L'olio pulito separato può essere riciclato direttamente e il modulo del filtro principale può essere pulito e utilizzato ripetutamente, con costi di consumo estremamente bassi.
L'implementazione del separatore meccanico dei fumi d'olio della macchina formatrice può risolvere efficacemente il problema dei fumi d'olio nelle officine di formatura e allo stesso tempo evitare i rischi per la sicurezza elettrica delle apparecchiature elettrostatiche ad alta-tensione. È particolarmente adatto per creare scenari di lavorazione con requisiti antideflagranti-e con l'utilizzo di prodotti petroliferi infiammabili.
L'apparecchiatura ha una struttura semplice ed affidabile. La manutenzione giornaliera richiede solo la pulizia regolare del contenitore di recupero e la pulizia del modulo filtro, senza personale elettrico professionista, e la soglia di funzionamento e manutenzione è estremamente bassa. Siamo in grado di fornire suggerimenti per la selezione dei modelli e soluzioni di installazione corrispondenti in base ai tipi di macchine per la formatura, alla lavorazione di prodotti petroliferi e ai requisiti-antideflagranti dei clienti.
Al momento, questa serie di apparecchiature meccaniche è stata applicata in molte officine di formatura nazionali con requisiti a prova di esplosione- ed esportata in mercati con rigide norme di sicurezza come Europa e Nord America, ottenendo il riconoscimento da parte dei clienti di produzione-di fascia alta.
Specifiche
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Elemento parametro |
Dettagli sui parametri |
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Attrezzatura compatibile |
Varie macchine per la formatura, attrezzature per la formatura a freddo |
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Capacità di trattamento dell'aria |
500-2000m³/h |
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Potenza operativa |
0,37 kW-2,2 kW |
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Alimentatore compatibile |
Tri-fase 380 V/220 V/50 Hz |
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Efficienza di separazione e purificazione |
Maggiore o uguale al 99% |
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Caratteristica principale |
Pura separazione fisica meccanica, intrinsecamente a prova di esplosione-, lavabile senza materiali di consumo |
Campi di applicazione
- Separazione e purificazione dei fumi d'olio nella lavorazione delle macchine formatrici
- Trattamento della nebbia d'olio in officine di formatura con requisiti-antideflagranti
- Separazione del gas-petrolio negli scenari di lavorazione della formazione di petrolio infiammabile
- Trasformazione ambientale delle fabbriche di formatura perseguendo bassi costi operativi e di manutenzione
Controllo di qualità
Organizziamo rigorosamente la produzione in conformità con gli standard del sistema di gestione della qualità ISO9001 e stabiliamo un processo completo di ispezione della qualità dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito. Le prestazioni centrifughe, l'efficienza di filtrazione e il rumore di funzionamento di ogni apparecchiatura vengono testati uno per uno. Le ventole principali e i materiali filtranti sono tutti selezionati da marchi noti-per garantire prestazioni stabili e affidabili delle apparecchiature. Tutte le apparecchiature vengono sottoposte a un'ispezione completa e a un test delle prestazioni al 100%-prima della consegna. Supportiamo inoltre istituti di ispezione di terze parti-per condurre ispezioni in-luogo, tutelando pienamente i diritti e gli interessi di approvvigionamento dei clienti.
Servizio post-vendita
Disponiamo di personale dedicato responsabile dell'attracco post-vendita. Tutte le unità principali dell'apparecchiatura godono di una garanzia di 12-mesi per fattori di forza non-umani e non esterni e durante il periodo di garanzia sono disponibili servizi gratuiti di riparazione e sostituzione delle parti. Se si verificano danni all'attrezzatura durante il trasporto del carico, forniremo una soluzione sostitutiva o riparativa il prima possibile in base alla situazione del danno. Dopo la consegna dell'attrezzatura, possiamo fornire indicazioni sull'installazione e formazione operativa per garantire pienamente l'esperienza d'uso dei clienti.
Domande frequenti
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Caso del cliente
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