Descrizione del prodotto
Il sistema di filtraggio della nebbia d'olio per macchine utensili è una soluzione sistematica per il trattamento della nebbia d'olio costruita per le officine di lavorazione. Mirando alle caratteristiche del funzionamento concentrato di più macchine utensili e della nebbia d'olio dispersa nell'officina, adotta una modalità di raccolta della rete di tubazioni principale + combinazione di unità di purificazione modulare per realizzare la raccolta unificata e il trattamento centralizzato della nebbia d'olio nell'intera officina.
Questo sistema di filtraggio della nebbia d'olio per macchine utensili utilizza l'unità di purificazione elettrostatica ad alta-tensione come nucleo, abbinata a moduli di prefiltrazione multi-stadio-. Le unità di depurazione possono essere giuntate in modo flessibile in base al numero di macchine utensili e al carico di lavorazione in officina. La capacità di trattamento dell'aria di una singola unità centrale copre 1.000-6.000 m³/h e più unità collegate in parallelo possono facilmente coprire grandi officine di lavorazione di decine di migliaia di metri quadrati. L'efficienza complessiva della purificazione è mantenuta stabilmente al di sopra del 95%.
Il nostro team di ricerca e sviluppo ha ottimizzato il design della resistenza all'aria del sistema per le caratteristiche della nebbia d'olio della lavorazione delle macchine utensili. L'intero sistema ha un basso consumo energetico operativo e un effetto di purificazione stabile. Rispetto al trattamento decentralizzato autonomo, il sistema di filtraggio della nebbia d'olio per macchine utensili è più conveniente per la gestione del funzionamento e della manutenzione e i costi operativi a lungo termine- sono più controllabili.
L'implementazione del sistema di filtraggio della nebbia d'olio per macchine utensili può migliorare sistematicamente la qualità complessiva dell'aria dell'officina di lavorazione, risolvere completamente i punti critici del settore legati alla pervasiva nebbia d'olio e all'accumulo di olio sulle superfici delle apparecchiature. Non solo protegge la salute sul lavoro degli operatori in prima linea-, ma riduce anche la corrosione dovuta alla nebbia d'olio su componenti di precisione come le guide delle macchine utensili e le viti di comando, prolunga la durata di servizio delle apparecchiature e aiuta le fabbriche a soddisfare stabilmente i requisiti sulle emissioni ambientali.

Disponiamo di un team professionale di progettazione e costruzione dello schema, in grado di fornire servizi completi, dal-rilievo in sito-, alla progettazione delle tubazioni, dalla produzione delle apparecchiature all'installazione e alla messa in servizio, nonché personalizzare lo schema di trattamento ottimale in base alla disposizione dell'officina dei clienti, alla disposizione delle apparecchiature e al ritmo di produzione. Allo stato attuale, questa serie di sistemi ha completato il progetto complessivo di purificazione delle officine per dozzine di imprese di lavorazione meccanica nazionali ed è stato esportato in molti paesi e regioni come il Sud-Est asiatico e l'Europa con strutture di supporto, ottenendo un alto riconoscimento da appaltatori e agenti di ingegneria esteri.
Specifiche
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Elemento parametro |
Dettagli sui parametri |
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Capacità di trattamento dell'aria per unità |
1000-6000m³/h |
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Potenza operativa per unità |
260W-3kW |
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Alimentatore compatibile |
Tri-fase 380 V/Monofase-220 V |
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Efficienza di purificazione del sistema |
Maggiore o uguale al 95% |
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Metodo di combinazione |
Giunzione libera modulare, che supporta la connessione parallela di più-unità |
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Modulo di interfaccia |
Docking personalizzato con prese d'aria multiple |
Campi di applicazione
- Trattamento centralizzato delle nebbie d'olio di macchine utensili in grandi officine meccaniche
- Purificazione complessiva di più apparecchiature CNC e centri di lavoro
- Progetti di riqualificazione e trasformazione ambientale di stabilimenti produttivi di macchinari
- Trattamento unificato delle nebbie oleose nelle officine dei cluster industriali di lavorazione hardware
Forza della fabbrica
Siamo una fabbrica basata sulla tecnologia- con 10 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione nella purificazione di nebbie oleose e fumi industriali. Lo stabilimento si estende su un'area di 2.000 metri quadrati, dotata di una serie completa di attrezzature di produzione quali stampaggio, cesoiatura, taglio laser e piegatura CNC. Abbiamo il nostro team di ricerca e sviluppo professionale con una capacità di produzione mensile di 50 unità. Integriamo progettazione, ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza, abbiamo esperienza di cooperazione con marchi di fama mondiale-e la qualità dei nostri prodotti soddisfa gli standard del mercato internazionale. Siamo in grado di intraprendere vari ordini di ingegneria di trattamento su larga scala-in officina.
Controllo qualità
Implementiamo rigorosamente l'intero-controllo della produzione del processo in conformità con il sistema di gestione della qualità ISO9001 e impostiamo più livelli di ispezione della qualità dall'approvvigionamento delle materie prime, alla lavorazione della lamiera, all'assemblaggio dei componenti principali fino alla consegna del prodotto finito. I componenti elettrici principali sono tutti selezionati da marchi noti-per garantire prestazioni stabili e affidabili delle apparecchiature. Ogni componente dell'apparecchiatura viene sottoposto a un'ispezione completa al 100% prima della consegna, che copre molteplici processi come il test di accensione-di funzionamento, il test di tenuta e la verifica dell'efficienza della purificazione. Supportiamo inoltre istituti di terze parti-per condurre ispezioni in-luogo, garantendo pienamente la qualità della consegna.
Imballaggio e trasporto
Supportiamo una varietà di termini commerciali internazionali come EXW, FOB e DDP. Gli ordini per l'esportazione vengono imballati in scatole di legno massiccio personalizzate per il rinforzo e anche l'imballaggio semplice può essere selezionato in base alle esigenze del cliente. Può affrontare efficacemente urti e collisioni durante i trasporti marittimi e terrestri su lunghe- distanze e ridurre le perdite di trasporto. Il ciclo di consegna per i prodotti del modello standard è di 7-30 giorni lavorativi e di 15-45 giorni lavorativi per i prodotti personalizzati. Durante il processo produttivo, sincronizzeremo regolarmente foto e video dell'avanzamento della produzione con i clienti per tenerli aggiornati sullo stato dell'ordine in tempo reale.
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